复合材料热压罐工艺流程-复合材料热压罐-山东中航泰达(查看)

山东中航泰达复合材料有限公司------试验型热压罐铺贴成型

激光投影仪： 用于铺贴要求复杂的大零件的铺层成型过程控制，4头洁净间，8级洁净，复合材料热压罐价格，18~25℃，湿度≦65%，复合材料热压罐， 高照度350Lx。

关节臂测量机或激光跟踪仪： 用于曲线形状复合材料成型模具的测量鉴定，模具上铺贴***点、线的位置标定 洁净间，8级洁净，18~25℃，湿度≦65%

除尘抽风除味间：用于复合材料成型模具的清理，复合材料热压罐生产厂家，清楚残胶，擦洗、涂脱模剂等有污染物的工序 通风环境，末端环保处理

AGV车等：用于洁净间内大尺寸模具的搬运

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波音787机身的大部分隔框则采用了碳纤维树脂膜熔渗RFI技术制造，复合材料隔框用碳纤维复合材料抗剪箍连接在机身蒙皮上，由于设计及成本上的原因，少数部位仍采用钛合金及铝合金隔框。

通过考虑这些因素，复合材料热压罐工艺流程，结合复材制件的产品要求，来选择合适的模具材料及模具的结构形式。同时，也可以通过数字模拟，结合试验件的验证来优化模具设计。

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如采用三维编织技术将增强材料预制成3D结构，然后再与RTM工艺复合，也可将纤维织物通过缝纫或粘结的方法，直接预制成制件形状，再采用RTM工艺成型复合材料。

模具热膨胀可采取一定的补偿方法，按经验公式及试验验证，以制件质心为中心，把整个制件按如下纠正系数缩小，在模具设计时按照缩小后的制件作为工程输入。

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